فرآیند تولید قالب گیری فوم

اول اینکه قالب های فوم وزن سبکی دارند. وزن آن تقریباً یک ششم خطوط تزئینی GRC است. یک نفر می تواند آزادانه حرکت کند و بسازد.
دوم، خطوط فوم محکم چسبیده اند. ایمنی قالب‌گیری‌های فوم (اجزا) به‌ویژه تحت الزامات یک سیستم کیفیت مادام‌العمر از اهمیت بالایی برخوردار است. اگر تنها بر زیباسازی تاکید شود در حالی که ایمنی نادیده گرفته شود، خطرات پنهان قابل توجهی را به همراه خواهد داشت. قالب های تزئینی EPS نه تنها سبک وزن و محکم به دیوار پایه چسبیده اند، بلکه عمدتاً به ملات پلیمری چسبانده می شوند. ملات پلیمری با افزودن چسب آلی به ملات سیمان معدنی و هم زدن آن ساخته می شود. دارای طول عمر بالا، چسبندگی قوی و مطابق با استانداردها و مقررات ملی است. تعداد زیادی از شیوه های مهندسی ثابت کرده اند که این روش عملی، ایمن و قابل اعتماد است. برای جلوگیری از حوادث کیفی ناشی از استفاده از انکر بولت برای ساخت و ساز ثابت و خوردگی بالقوه انکر بولت،
سوم، شکل قالب های فوم را می توان آزادانه پردازش کرد. با توجه به برش خودکار طراحی شده توسط کامپیوتر، الگوی (شرایط ساخت قالب) دلخواه است، پردازش ساده و نصب راحت است.
چهارم، قالب گیری فوم با دیوارهای عایق خارجی EPS ترکیب می شود. امروزه، با توسعه سریع صرفه جویی در انرژی ساختمان، سیستم های عایق خارجی تخته EPS به انتخاب ارجح تبدیل شده اند. با این حال، معماران نگران هستند که آیا این امر بر تحقق جلوه نما تأثیر می گذارد یا خیر. قالب های تزئینی EPS نگرانی های معماران را کاملا برطرف می کند. نه تنها این، بلکه آنها همچنین به معماران اجازه می دهند تا آزادانه اشکال طراحی کنند و با دیوار عایق خارجی هماهنگی خوبی ایجاد کنند.
پنجم، قالب گیری فوم به راحتی نصب می شود. با استفاده از مواد و روش های خاص چسباندن، یک نفر می تواند نصب و ساخت را انجام دهد. به خصوص برای قطعات بزرگتر، فقط اتصال و نصب مورد نیاز است.
شش قالب های فوم صاف و زیبا هستند و هیچ شکافی بین خطوط وجود ندارد. از آنجایی که از مواد ترمیم شکاف بین دو خط استفاده شد، شکاف کاملاً از بین رفت. در استفاده های بعدی هیچ شکافی وجود نخواهد داشت.
مزایای قالب‌گیری فوم این است که مشکل پل‌های سرد و گرم را در عایق‌کاری خارجی حل می‌کند و به طراحان و سازندگان اجازه می‌دهد تا به طور کامل توانایی‌های خود را به کار گیرند.